Brearley vond roestvrij staal uit in 1916 verkreeg het Britse patent en begon met massaproductie, tot nu toe werd het roestvrij staal dat per ongeluk in het afval werd gevonden populair over de hele wereld, Henry Brearley staat ook bekend als de "vader van roestvrij staal".Tijdens de Eerste Wereldoorlog werden Britse kanonnen op het slagveld altijd teruggestuurd naar achteren omdat de kamer versleten en onbruikbaar was.Militaire productieafdelingen gaven opdracht tot de ontwikkeling van zeer sterk slijtvast gelegeerd staal Breer Li, gespecialiseerd in het oplossen van het probleem van slijtage van de boring.Brearley en zijn assistent verzamelden verschillende soorten staal geproduceerd in binnen- en buitenland, een verscheidenheid aan verschillende eigenschappen van gelegeerd staal, in een verscheidenheid aan mechanische eigenschappen van prestatie-experimenten, en selecteer vervolgens het meer geschikte staal in geweren.Op een dag testten ze een soort huisgelegeerd staal dat veel chroom bevatte.Na de slijtvastheidstest bleek dat deze legering niet slijtvast was, wat aangeeft dat het niet kon worden gebruikt om geweren te maken.Dus namen ze de resultaten van het experiment op en gooiden ze in een hoek.Op een dag, een paar maanden later, snelde een assistent naar Brearley met een glanzend stuk staal.'Meneer,' zei hij, 'ik heb de legering van meneer Mullah gevonden toen ik het magazijn aan het opruimen was. Zou u het willen testen om te zien wat voor speciaal nut het heeft!'"Mooi zo!"zei Brearley opgewekt, kijkend naar het glanzende staal.
Experimentele resultaten tonen aan dat het niet bang is voor zuur, alkali, zout roestvrij staal.Het roestvrij staal werd in 1912 uitgevonden door een Duitse mullah, maar de mullah had geen idee waar het voor was.
Brearley vroeg zich af: "Kan dit soort staal, dat niet slijtvast maar corrosiebestendig is, gebruikt worden voor serviesgoed, niet voor geweren?"Hij zei droog droog, begon roestvrijstalen fruitmes, vork, lepel, fruitschaal en zakmes te maken.
Nu de toepassing van roestvrij staal steeds breder wordt, neemt ook de vraag toe, dan is het volgende om te praten over de classificatie en toepassing van roestvrij staal.
Alle metalen reageren met zuurstof in de atmosfeer om een oxidefilm op het oppervlak te vormen.Helaas blijft het ijzeroxide dat zich vormt op gewoon koolstofstaal oxideren, waardoor de corrosie kan uitzetten en uiteindelijk gaten kan vormen.Het oppervlak van koolstofstaal kan worden vastgezet door galvaniseren met verf of oxidatiebestendige metalen zoals zink, nikkel en chroom, maar zoals bekend is deze bescherming slechts een dunne film.Als de beschermlaag wordt verbroken, begint het onderliggende staal te roesten.
Bestand tegen lucht, stoom, water en ander zwak corrosief medium en zuur, alkali, zout en ander chemisch corrosief medium corrosie van staal.Ook bekend als roestvrij zuurbestendig staal.In de praktijk wordt het staal met een zwakke corrosieweerstand vaak roestvrij staal genoemd, en het staal met chemische corrosieweerstand wordt zuurbestendig staal genoemd.Vanwege het verschil in chemische samenstelling is de eerste niet noodzakelijk bestand tegen corrosie door chemische media, terwijl de laatste over het algemeen roestbestendig is.De corrosieweerstand van roestvast staal 2 hangt af van de legeringselementen in het staal.Chroom is het basiselement om roestvast staal corrosiebestendig te maken.Wanneer het chroomgehalte in staal ongeveer 12% bereikt, reageren chroom en zuurstof in het corrosieve medium om een zeer dunne oxidefilm (zelfpassiveringsfilm) op het staaloppervlak te vormen, die verdere corrosie van de staalmatrix kan voorkomen.Naast chroom, veelgebruikte legeringselementen en nikkel, molybdeen, titanium, niobium, koper, stikstof, enz., Om te voldoen aan de eisen van verschillende toepassingen van roestvrijstalen structuur en prestaties.
Twee, de classificatie van roestvrij staal roestvrij staal is meestal onderverdeeld in:
1. Ferritisch roestvrij staal.Chroom 12% ~ 30%.De corrosieweerstand, taaiheid en lasbaarheid nemen toe met de toename van het chroomgehalte, en de weerstand tegen chloridespanningscorrosie is beter dan die van ander roestvrij staal.
2. Austenitisch roestvrij staal.Het bevat meer dan 18% chroom, 8% nikkel en een kleine hoeveelheid molybdeen, titanium, stikstof en andere elementen.Goede uitgebreide prestaties, kunnen de corrosie van een verscheidenheid aan media weerstaan.
3. Austenitisch ferriet duplex roestvrij staal.Het heeft de voordelen van austenitisch en ferritisch roestvrij staal en heeft een superplasticiteit.
4. Martensitisch roestvrij staal.Hoge sterkte, maar slechte plasticiteit en lasbaarheid.
Drie, de kenmerken en het gebruik van roestvrij staal.
Vier, roestvrijstalen oppervlakteproces.
Vijf, elke staalfabriek verpakkingskenmerken en de belangrijkste productieproducten.
Andere binnenlandse staalfabrieken: Shandong Taigang, Jiangyin Zhaoshun, Xinghua Dayan, Xi 'an Huaxin, Southwest, East speciaal staal, deze kleine fabrieken gebruiken voornamelijk afvalverwerking om plaat te rollen, achterwaarts productieproces, plaatoppervlakverschil, geen mechanische prestatiegarantie, element inhoud in de grote fabriek is bijna hetzelfde, de prijs is goedkoper dan de grote fabriek met hetzelfde model.
Geïmporteerde staalfabrieken: Shanghai Krupp, Zuid-Afrika, Noord-Amerika, Japan, België, Finland, geïmporteerde boardproductietechnologie geavanceerd, schoon en mooi bordoppervlak, trimbekleding, de prijs is hoger dan het binnenlandse equivalente model.
Zes, RVS specificaties model en maat: RVS plaat bevat een volume en het originele plaatvolume:
1. Het broodje is verdeeld in koudgewalst broodje en warmgewalst broodje, gesneden randbroodje en onbewerkt randbroodje.
2. De dikte van koudgewalste spoel is over het algemeen 0,3-3 mm, er is een dikte van 4-6 mm van koudgewalste plaat, breedte van 1 m, 1219 m, 1,5 m, uitgedrukt door 2B.
3. De dikte van het warmgewalste volume is over het algemeen 3-14 mm, er is een volume van 16 mm, de breedte is 1250, 1500, 1800, 2000, met NO.1.
4. De rollen met een breedte van 1,5 m, 1,8 m en 2,0 m zijn snijkantrollen.
5. De breedte van de braamrol is over het algemeen 1520, 1530, 1550, 2200 enzovoort, breder dan de normale breedte.
6. In termen van prijs verschillen hetzelfde model van snijkantrol en onbewerkte randrol over het algemeen ongeveer 300-500 yuan.
7. Het volume kan worden vastgesteld volgens de lengte van de eisen van de klant, nadat de openingsmachine open plaat wordt genoemd.Koudwalsen algemene opening 1 m * 2 m, 1219 * 2438 wordt ook 4 * 8 voet genoemd, warmwalsen algemene opening 1,5 m * 6 m, 1,8 m * 6 m, 2 m * 6 m, volgens deze maten standaardplaat of vaste maatplaat genoemd.
De originele plaat wordt ook wel enkelvelrollen genoemd:
1. De dikte van het originele bord ligt over het algemeen tussen 4 mm-80 mm, er zijn 100 mm en 120 mm, deze dikte kan worden vastgezet.
2. De breedte van 1,5 m, 1,8 m, 2 m, lengte van meer dan 6 m.
3. Kenmerken: De originele plaat heeft een groot volume, hoge kosten, moeilijk beitsen en onhandig transport.
Zeven, dikte onderscheid:
1. Omdat de staalfabriekmachines in het walsproces zijn, wordt de rol licht vervormd, wat resulteert in de dikte van de uitgerolde plaatafwijking, over het algemeen dik in het midden en dun aan beide zijden.Bij het meten van de dikte van het bord, meet de staat het middelste deel van het bordhoofd.
2. Toleranties worden over het algemeen onderverdeeld in grote toleranties en kleine toleranties volgens de vraag van de markt en de klant.
Acht, het aandeel van elk roestvrij staalmateriaal:
1. 304, 304L, 304J1, 321, 201, 202 soortelijk gewicht 7,93.
2. 316, 316L, 309S, 310S soortelijk gewicht 7,98.
3. Het aandeel van de 400-serie is 7,75.
Posttijd: 23 mei-2022